应用领域：适用于工业磨床过滤、无心磨床过滤、平面磨床过滤、轧辊磨床过滤

过滤系统：磨床磨削液过滤系统一般采用平网纸带过滤机，袋式过滤机，磁性分离器及制冷机组合而成。当被过滤液体中的吸磁类杂质较多时，可通过增加磁性分离器，实行两级过滤；即先由分离器分离出大部分吸磁类杂质，再由滤纸进行过滤，可以有效降低滤纸的消耗量，改善过滤效果。采用平网纸带过滤机可达到20微米的过滤精度，增加袋式过滤机可达到5微米的过滤精度。

在生产过程中磨削液中混入了油污、杂质、金属屑，长期不进行处理，会降低磨削液使用寿命和工作效率降低，甚至会损伤影响加工件的表面质量和砂轮的使用寿命。同时，切削液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，会造成切削液失效。故而，定期持续的去除切削液中的油污、杂质及金属屑，既能较好的保持切削液的使用性能，又能将切削液使用寿命延长到原来的很多倍；从而为用户降低切削液的使用成本，提高加工中的使用寿命和加工精度，节约生产设备维护和动作成本。

滤纸特性：

1、布面均匀性：采用聚酯纤维与聚高分子材料组合，及热压成型工艺织造，表面孔径分布均匀，过滤效率高。

2、抗拉强度高，耐浸泡性好，选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，其湿态断裂强度不会降低，能够适应自重式过滤机、真空过滤机等各种过滤设备的使用要求。
3、对磨削液的化学稳定性好，采用进口纤维制造，不含有任何固化剂，对磨削液化学性能无影响。能够在-40℃~120℃范围内长期稳定使用。
4、过滤精度高，能提高砂轮的使用寿命，提高产品表面质量，降低成本。
5、采用功能纤维，亲水效果好，过滤阻力小，能满足大通量过滤要求，容污能力强，延长使用寿命，同等过滤精度要求下，滤纸用量低，降低过滤成本。